混凝土搅拌站试验仪器由三大部分组成—加热锅、搅拌器和升降机构。加热锅温度从室温~250℃范围内任意设定，并自动控温。搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。其搅拌时间由定时器控制，可在1~999秒范围内任意设定。升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。当加料或出料时，搅拌器升到高位置；而当搅拌时搅拌器降到低位置。
混凝土搅拌站试验仪器作为公路建设的关键设备，其集合了以下技术：机械、自动化以及电气等。混凝土搅拌站试验仪器主要包括以下几个系统：热料提升系统、存储称量系统、配料系统、干燥系统、除尘系统、自动控制系统、成品仓存储系统以及搅拌系统等。计算机会对自动控制系统进行集中的掌控，该系统包含了PLC可编程序控制系统、空气压缩机控制系统、上位机火焰燃烧控制系统、沥青加热输送系统以及配料计量控制系统等组成，因此沥青搅拌站仪器可以进行自动的控制和自检。作为混凝土搅拌站试验仪器的神经中枢，自动控制系统和人类的，大脑一样，对每一个部位的机电设备进行指挥和协调。因此，人的劳动强度会大大降低，生产活动也会繁忙而有序。此外，设备故障率也会降低，劳动生产力自然而然就会提高。
混凝土搅拌站试验仪器是商品混凝土生产、道路建设、水利建设等的核心设备,不仅能提高劳动生产率、节约水泥、降低成本、减少施工面积，而且能减轻城市污染，有明显的经济效益和社会效益。
混凝土搅拌站试验仪器保养方法，分享如下：
1、保证混凝土搅拌站试验仪器及周围环境的的清洁。
2、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
3、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
4、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
5、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。
6、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
7、经常检查混凝土搅拌站试验仪器各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
8、混凝土搅拌站试验仪器每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
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